Overview Specifications Brochure Technische Unterstützung? Rufen Sie uns an: (+49) 69 1534 3013 Thermisches Gleichgewicht Konforme Kühlung und variothermes Verfahren von unserem Partner Contura MTC Während des Produktionszyklus ist die Kühlung des Werkzeuges ein wichtiges Detail, das Sie beachten müssen, wenn Sie den Produktionsprozess maximieren und Fehler vermeiden wollen. Das thermische Gleichgewicht ist einer der drei Kernpunkte des Produktionsansatzes von Matsui und unseres Konzepts factor4. Mit dem Temperierexperten Contura MTC GmbH haben wir eine langjährige Partnerschaft aufgebaut. Contura MTC GmbH ist das führende Unternehmen im Bereich der konformen Kühlung und der variothermen Prozessnutzung. Bedeutung der Kühlzykluszeit Bei einem herkömmlichen Verfahren nimmt die Abkühlungsphase in der Regel etwa 66% der gesamten Zykluszeit in Anspruch, während die restlichen 34% für andere Nebenzeiten aufgewendet werden. Die von unserem Partner entwickelten innovativen Techniken ermöglichen es jedoch, die Kühlzeiten um durchschnittlich 30% des gesamten Zyklus zu reduzieren. Konforme Kühlung Die von Contura entwickelte konforme Kühlung unterscheidet sich von herkömmlichen Verfahren dadurch, dass die Kühlkanäle im Werkzeug viel näher an der Kavitätenwand liegen als normale Kanäle. In der Form verläuft ein komplexes Netz von Kanälen, deren Verlauf durch eine technische Berechnung bestimmt wird. Dank dieser Konfiguration unterscheidet sich die Temperatur an der Kavitätenwand nur um wenige Grad von der Temperatur des Kühlkanals. Die Kühlung wird wesentlich effizienter, wodurch die Zykluszeit und der Energieverbrauch reduziert werden können, was sich positiv auf die CO2-Bilanz auswirkt. Je nach Fall kann der ROI bei Verwendung von konformer Kühlung weniger als 6 Monate betragen. Darüber hinaus erreichen die Einsparungen über die Lebensdauer einen Betrag von 160.000,00 Euro; Sie sparen 15% der Stückkosten für das Gießen. Variothermes Verfahren Die variotherme Technik besteht aus einem schnellen Aufheizen und Abkühlen des Werkzeugs während der Produktion und kann den Lackiervorgang reduzieren oder sogar eliminieren. Vor dem Einspritzen wird die Kavität aufgeheizt und erst nach der volumetrischen Füllung auf Kühlung umgestellt. Nach dem Abfrieren wird das Formteil ausgestoßen und die Heizung beginnt erneut für einen weiteren Einspritzvorgang. Mit Variotherm lassen sich bessere optische Ergebnisse bei Formteilen erzielen: Sie weisen einen höheren Glanz und eine bessere Qualität der matten Oberfläche auf. Bei optischen Teilen kann sich dieses Verfahren außerdem positiv auf die Doppelbrechung auswirken. Fließlinien und Silberschlieren werden weniger sichtbar, wodurch auch die Gefahr von Verzug durch Schrumpfung verringert wird. Die Glasfasern verteilen sich gleichmäßiger, was zu einer Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Stabilität der Teile führt. Anwendungen in der Praxis Auf der vergangenen Fakuma 2023 waren wir gemeinsam mit Contura auf dem Messestand vertreten und haben die Technik des Wärmehaushalts in einer funktionierenden Form aus 100% recyceltem Material demonstriert. Außerdem brachten wir dieses Thema in zwei Vorträgen auf der Messe ein, um das Bewusstsein für dieses und andere Themen zu schärfen, die uns am Herzen liegen. Wenn Sie mehr über eines dieser Themen erfahren möchten, klicken Sie auf eine der unten stehenden Schaltflächen. Stand Fakuma 2023 Vorträge Fakuma 2023 Stand Fakuma 2024 Sind Sie an diesen Lösungen interessiert und möchten mehr erfahren? Nehmen Sie hier Kontakt mit uns auf!
