Was ist factor4? Der 1995 von Amory B. Robbins et al. entwickelte factor4 ist die Idee, dass das Gleichgewicht zwischen Wohlstand und globaler Umwelt wiederhergestellt werden kann. Durch Halbierung des Ressourcenverbrauchs und Verdoppelung der Produktivität kann die Ressourcenproduktivität vervierfacht werden. Matsui unterstützt nachdrücklich das Konzept "Halbierung des Ressourcenverbrauchs und Verdoppelung des Wohlstands" und hat daher beschlossen, für seinen Hauptkunden, die Gießerei, einen Beitrag zu dieser Mission zu leisten. Die Kernphilosophie ist "Matsui in search of rapport", mit dem Ziel, eine "Beziehung" sowohl zur Umwelt als auch zum Wohlstand der Kunden zu erreichen. Das factor4 in Gießereibetrieben In den Fabriken ging es bisher vor allem darum, die Arbeitsproduktivität zu verbessern (d. h. die Produktion mit einer geringen Anzahl von Mitarbeitern zu steigern). Von nun an liegt der Schwerpunkt jedoch auf der Verbesserung der Ressourcenproduktivität, d. h. darauf, wie die Produktion mit weniger Ressourcen gesteigert werden kann. Viele Erfolge sind möglich: Verringerung der Verschwendung von Ressourcen und Energie, Senkung der Fehlerquote, Steigerung der Produktivität, Erhöhung des Mehrwerts der geformten Produkte und Vervierfachung der Ressourcenproduktivität. Im Allgemeinen gibt es drei Merkmale: 1) den Ressourcen- und Energieverbrauch senken; 2) die Produktivität verbessern; 3) die Wertschöpfung erhöhen. Es kann mehr als eine Methode oder ein Produkt geben, um ein Problem zu lösen. Für uns ist der erste wichtige Schritt, die Ursache des Problems zu finden und dann gemeinsam mit unseren Kunden eine Lösungskombination vorzuschlagen. Wir entwickeln uns ständig weiter und passen uns an das Umfeld an, indem wir nach neuen Partnern und Lösungen suchen. Im Jahr 2016 eröffnete Matsui die factor4 Tech-Studios, um das Bewusstsein für unsere Bemühungen zu schärfen, die Mission "factor4 in den Spritzgussfabriken" zu erreichen. Das Tech-Studio ist eine Einrichtung, die auf der Erfahrung von Generationen basiert: Es enthält alles, was jeder wissen möchte, der an der Kunststoffverarbeitung beteiligt ist, wie z. B. die in den Produktionsstätten versteckten Abfälle, die zu beachtenden Punkte und die tatsächlichen Auswirkungen der Anwendung von Lösungen, und bietet eine Erfahrung voller Überraschungen. Im Jahr 2011 lud Matsui weltweit Unternehmen ein, die dem "faktor 4 in Formfabriken" zustimmen konnten, und gründete die Association for Greenmolding Solutions (AGMS). Die AGMS hat sich auf globaler Ebene in den USA, Italien, den Niederlanden und China (auch Hongkong und Taiwan) erweitert und besteht aus 15 Gesellschaften, deren verschiedene Technologien sich gegenseitig ergänzen. So hat Matsui ein System geschaffen, das es ermöglicht, eine breite Palette von Lösungen anzubieten, um die "factor4-Fabrik" zu erreichen. Die factor4 Tech-Studios Die factor4-Technologiestudios befinden sich in der Stadt Hirakata in der Präfektur Osaka und bestehen aus fünf Räumen in drei Gebäuden. Der Besuch basiert auf dem Konzept "wenn es ein Problem gibt, gibt es auch eine Lösung" und beginnt im Haupteingangsraum, wo Musik und Bilder den Gästen helfen, das Konzept zu visualisieren. Die Einrichtung bietet auch Seminarräume, in denen jeweils 20 bis 30 Personen ihr technisches Verständnis vertiefen können. In vielen Fällen schlagen die Besucher ihr eigenes Thema vor, das analysiert werden soll. Matsui aktualisiert die Inhalte der Ausstellung laufend, damit die Gäste immer wieder zu einer nützlichen Erfahrung zurückkehren können. Studio 1 Vom Haupteingangsbereich aus gelangen die Besucher in einen Vorführbereich, in dem das Heißwasser-, Dampf- und Heiß-/Kaltgießen unter Druck vorgeführt wird. Darüber hinaus können die Kunden ihre eigenen Formen und Materialien mitbringen, um Experimente für ihre individuellen Ziele und Bedürfnisse durchzuführen. In der ersten Zone geht es um die Einsparung von Ressourcen. Hier können die Besucher die Funktionsweise einiger spezifischer Gegenstände beobachten: energiesparende, platzsparende und geräuscharme Hybridmaschinen zum Zerkleinern; eine Knödelrollmaschine, die Knödel, die bei jedem Wechsel weggeworfen werden, wiederverwenden kann; ein Trockner für biologisch abbaubaren Kunststoff als Saisonartikel. Der zweite Bereich ist der Steigerung der Produktivität gewidmet. Matsui bietet Lösungen für die Bewältigung von Herausforderungen, die mit vielen Produktionsfaktoren zusammenhängen, wie z. B. Verunreinigungen, durch Gase verursachte Probleme oder Schwierigkeiten bei der Einfärbung von geformten Produkten. Hier können die Besucher zum Beispiel einen Subtraktionsmischer und einen statischen Mischer auf der Maschine sehen, die das Problem der Farbunregelmäßigkeiten beseitigen. Der dritte Bereich befasst sich mit der Erhöhung der Wertschöpfung. Der maschinelle Teil der Ausstellung ist ein Schaumstoff-Formteil, das eine verbesserte Maßgenauigkeit und eine Gewichtsreduzierung der geformten Produkte erreicht, vor allem recycelbare physikalische Schaumstoff-Formteile mit MuCell®, die zusammen mit einigen Mustern gezeigt werden. Die Besucher können auch eine R&M®-Formmaschine besichtigen, die eine Kombination aus physikalischem Schäumen und Heat-&-Cool-Molding bietet. Studio 2 Das zweite Studio präsentiert einen Bereich zur "Verbesserung der Oberflächenqualität und -wertigkeit". Hier wird den Gästen ein praktisches Erlebnis geboten: Sie können Maßnahmen zur effizienten Erwärmung und Kühlung von Formen beobachten und auch die verwendeten Versuchsgeräte anfassen. Ein weiteres Analysemerkmal ist die Lösung von Problemen, die durch die Wasserqualität verursacht werden, denn es gibt eine ausführliche Erläuterung zum Management des Kühlwassers: Dieser Schritt ist für die stabile Fortführung des Heat-&-Cool-Verfahrens unerlässlich. Die angebotenen Produkte sind einfach und effizient; es handelt sich um filterlose Filter, Filtrationsgeräte, Ionisationsgeräte, Hybridkühler und Kühltürme der nächsten Generation, die die ursprüngliche Wasserqualität des gesamten Kühlsystems der Fabrik für lange Zeit aufrechterhalten können. Studio 3 Dieser Bereich besteht aus einer Einrichtung, die ausschließlich der Erprobung gewidmet ist. Die Besucher können Versuche zu verschiedenen Aspekten wie Ferntransport, Aufbereitung, Trocknung, Zerkleinerung, Betrieb und Leistungsbestätigung vor der Auslieferung beobachten. Es ist wichtig zu beachten, dass es je nach Inhalt des Tests nicht möglich ist, den Ablauf zu beobachten. Möchten Sie sich die factor4 Tech Studios selbst ansehen? Machen Sie eine virtuelle Besichtigung!
