Qu'est-ce que le factor4? Développé par Amory B. Robbins et al. en 1995, le factor4 est l'idée que l'équilibre entre la richesse et l'environnement global peut être rétabli. En réduisant de moitié l'utilisation des ressources et en doublant la productivité, il sera possible de quadrupler la productivité des ressources. Matsui soutient fermement le concept "réduire de moitié l'utilisation des ressources et doubler la richesse", et a donc décidé de contribuer à cette mission pour son principal client, l'usine de moulage. La philosophie de base est "Matsui in search of rapport", dans le but d'établir un "rapport" à la fois avec l'environnement et avec la richesse des clients. Le factor4 dans les fabriques de moulage Les usines ont principalement cherché à améliorer la productivité du travail (comment augmenter la production avec un petit nombre de personnes). Toutefois, l'accent est désormais mis sur l'amélioration de la productivité des ressources, c'est-à-dire sur la manière d'augmenter la production avec moins de ressources. De nombreuses réalisations sont possibles: réduction du gaspillage des ressources et de l'énergie, diminution du taux de produits défectueux, augmentation de l'efficacité de la productivité, accroissement de la valeur ajoutée des produits moulés et multiplication par quatre de la productivité des ressources. En général, il y a trois voix principales: 1) diminuer la consommation de ressources et d'énergie; 2) améliorer la productivité; 3) augmenter la valeur ajoutée. Il peut y avoir plus d'une méthode ou d'un produit pour résoudre un problème. Pour nous, la première étape importante est de trouver la cause première du problème, puis de proposer la combinaison de solutions à essayer en travaillant avec nos clients. Nous continuons à évoluer et à nous adapter à l'environnement, à la recherche de nouveaux partenaires et de nouvelles solutions. En 2016, Matsui a ouvert des tech-studios factor4 pour sensibiliser à nos efforts pour réaliser la mission "factor4 dans les usines de moulage". Le Tech Studio est une installation basée sur des générations d'expérience: il comprend ce que tous ceux qui sont impliqués dans le moulage de plastique veulent savoir, comme les déchets cachés dans les sites de moulage, les points à observer et les effets réels de l'application des solutions, offrant une expérience pleine de surprises. En 2011, Matsui a invité des entreprises du monde entier qui pouvaient être d'accord avec le "factor4 dans les usines de moulage" et a créé l' Association for Greenmolding Solutions (AGMS). L'AGMS s'est développée au niveau mondial aux États-Unis, en Italie, aux Pays-Bas, en Chine (ainsi qu'à Hong Kong et à Taïwan) et se compose de 15 sociétés dont les différentes technologies se complètent. Par conséquent, Matsui a mis en place un système qui lui permet de proposer un large éventail de solutions pour atteindre le "factor4 de l'usine de moulage". Les techno-studios factor4 Les tech-studios factor4 sont situés dans la ville de Hirakata, dans la préfecture d'Osaka, et se composent de cinq espaces répartis dans trois bâtiments. La visite est élaborée autour du concept "s'il y a un problème, il y a une solution" et commence par la salle d'entrée principale, où la musique et les images aident les invités à visualiser le concept. L'établissement dispose également de salles de séminaire, où 20 à 30 personnes à la fois peuvent approfondir leurs connaissances techniques. Dans de nombreux cas, les visiteurs proposent leur propre thème à analyser. Matsui met continuellement à jour le contenu de l'exposition afin que les visiteurs puissent revenir pour une expérience utile, encore et encore. Studio 1 Depuis la salle d'entrée principale, les visiteurs accèdent à une zone de démonstration de moulage où il est possible de voir des moulages à l'eau chaude sous pression, des moulages à la vapeur et des moulages à chaud et à froid. En outre, les clients peuvent apporter leurs propres moules et matériaux pour réaliser des expériences en fonction de leurs objectifs et besoins uniques. La première zone est consacrée à la coupe des ressources. Les visiteurs peuvent y observer le fonctionnement de certains articles spécifiques: des machines hybrides de broyage économes en énergie, peu encombrantes et peu bruyantes; une machine à rouler les boulettes qui peut réutiliser les boulettes qui sont jetées à chaque fois qu'elles sont changées; un séchoir pour le plastique biodégradable en tant qu'article saisonnier. Le second domaine est consacré à l'augmentation de la productivité. Matsui propose des solutions pour surmonter les défis liés à de nombreux facteurs de production, tels que les problèmes de contamination, les problèmes causés par les gaz ou les problèmes de coloration des produits moulés. Par exemple, les visiteurs peuvent voir ici un mélangeur à soustraction sur machine et un mélangeur statique qui éliminent les problèmes d'irrégularité de la couleur. Le troisième secteur concerne l'augmentation de la valeur ajoutée. La partie de l'exposition consacrée à la machine est un moulage de mousse qui permet d'améliorer la précision dimensionnelle et de réduire le poids des produits moulés, en particulier l'équipement de moulage de mousse physique recyclable utilisant MuCell®, présenté avec quelques échantillons. Les visiteurs peuvent également observer une machine de moulage R&M®, qui offre une combinaison de mousse physique et de moulage à chaud et à froid. Studio 2 Le deuxième studio présente un espace consacré à "l'amélioration de la qualité et de la valeur des surfaces". Une expérience pratique est proposée aux visiteurs: il est possible d'observer les mesures permettant de chauffer et de refroidir efficacement les moules et de toucher l'équipement expérimental utilisé. Une autre caractéristique analysée est la résolution des problèmes liés à la qualité de l'eau, avec une explication détaillée sur la gestion de l'eau de refroidissement: cette étape est essentielle pour la poursuite stable du moulage chaleur et froid. Les produits proposés sont simples et efficaces; il s'agit de filtres sans filtre, d'équipements de filtration, d'équipements d'ionisation, de refroidisseurs hybrides et de tours de refroidissement de nouvelle génération qui peuvent maintenir la qualité initiale de l'eau de l'ensemble du système de refroidissement de l'usine pendant une longue période. Studio 3 Cette section se compose d'une installation entièrement consacrée aux essais. Les visiteurs peuvent observer des expériences portant sur différents aspects, tels que le transport sur de longues distances, le mélange, le séchage, le broyage, le fonctionnement et la confirmation des performances avant la livraison. Il est important de noter que, selon le contenu de l'essai, il peut ne pas être possible d'observer la procédure. Vous voulez voir les Tech Studios factor4 de vos propres yeux? Faites une visite virtuelle!
