JCW2-i
Mélange intelligent, optimisation automatique des flux et prévision de la demande de résine.
Le JCW2-i combine une technologie de mélange incroyablement précise avec des mesures et des prévisions intelligentes pour vous aider à maximiser la qualité et à réduire l'énergie et les déchets. Il détecte les changements, s'ajuste automatiquement et maintient la production en fonction de l'évolution de la demande.

Mélange intelligent.
Un logiciel d'optimisation de l'alimentation, combiné à des signaux de prévision de la demande, permet de réduire les déchets de résine jusqu'à 99 %. Le débit est automatiquement régulé en fonction de l'état de votre presse à injection. La réduction de l'utilisation des matériaux permet de diminuer le temps de nettoyage et la main d'œuvre lorsque les matériaux ou les couleurs sont changés.
Il fonctionne automatiquement
Le JCW2-i optimise la performance du mélangeur sans apport supplémentaire. Même en cas de changement de matériau, le JCW2-i détecte et modifie automatiquement les mesures pour s'adapter au nouveau matériau. Simple.
Un faible encombrement
Le JCW2-i n'occupe que la moitié de l'espace au sol des unités précédentes, tout en conservant la capacité maximale de 145 kg/h.
Interface simple à utiliser
Nous avons tout fait pour vous faciliter la tâche : profitez de notre interface simple à écran tactile.
Entretien facile
Les surfaces lisses et polies de la trémie permettent un nettoyage rapide. La poussière peut être balayée jusqu'au fond de la trémie où les matériaux peuvent être complètement retirés. La trémie et la vis sans fin d'amenage peuvent être facilement démontées, nettoyées et réinstallées rapidement pour remettre le JCW2-i en production.
JCW2-i
Model JCW2-i-05 | APH | JB | |||
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Power Supply | Voltage | 380V 50Hz 3P | |||
Apparent Power | Breaker Capacity | 5.15kVA 30A | |||
Air Supply | Pressure | Consumption | 0.4MPa 1NL/min | ||
Maximum Measuring Capacity | 70kg/h | 1.45kg/h | 145kg/h | ||
Processing Capacity | 60kg/h | 140kg/h | 140kg/h | ||
Measurement Type | Gravimetric | ||||
Measuring Points | 4 | ||||
Hopper | Volume | Virgin | 5 or 14L | ||
Regrind | 5 or 14L | ||||
MB | 5 or 11L | ||||
Measuring Hopper | Volume | 12L | |||
Charge Hopper | Volume | Custom Made | 3.5L | ||
Measuring Range | Virgin | Screw Feeder F-50 ITO 100g or more | |||
Regrind | Screw Feeder F-50 ITO 100g or more | ||||
MB | Screw Feeder F-40 ITO 50g or more | ||||
Screw Feeder F-25 ITO 2g or more | |||||
Measuring Accuracy | Virgin | ±0.5% The blender starts by measuring the ingredient that is used in the smallest amount, then uses that actual measurement to adjust the set values for materials to be subsequently measured, such as primary materials and regrind. As a result, the measurement accuracy for the materials measured first the the minimum setting gradation of 1g or less. |
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Regrind | |||||
MB | |||||
Materials | Virgin | Pellets: cut strand approx. 1.5 to 4mm dia. 4mm long. Square pellets: approx. 1.5 to 4 mm | |||
Regrind | Materials that do not bridge the safety mesh (40mm x 40mm openings) excluding miscuts with an apparent specific gravity of 0.3 to 0.5 | ||||
Volume per Batch | up to 1kg | Up to 3kg | Up to 3kg | ||
MB Ratio | Up to 1000x | ||||
Mixing Method | APH | Mixing Drum | |||
Effective Volume | 3L | 8L | 10L | ||
Outer Dimension (inches) | 33w x 37.5d x 68h | ||||
Weight (lbs) | 308 | 331 |