Our booth at the Fakuma 2023

At the Fakuma 2023 in Friedrichshafen Matsui participated in collaboration with its partners and distributors, and we organized our booth with a layout that could express our production concept at best. In case you missed it, you can read about it here.
You can also check out our report about the event and our public speeches that we had the possibility to give.

Production of plastic parts for consumer goods and automobiles with high cosmetic value (glossy and shimmering surfaces). Production of parts using 100% reclaimed material in a closed cycle. Overcoming of production problems such as defects, material waste and energy consumption that also occur when using 100% virgin material.

In a closed loop, maximize the use of recycled material, reduce the consumption of new material and energy, and minimize parts´ waste without compromising the final quality of the product.

At our stand at Fakuma 2023, we proposed a functioning mold demonstration that operated non-stop with 100% regrind material (PC-ABS).

concept 9

The production of the parts ran without interruption during the whole Fakuma (all 5 days), with only regrind being used for the entire time. The parts weighed 52 grams and a total of 2400 shots were made, all at an output of 8 kg/h of regranulate, so we calculated that the material approximately ran 15 cycles. At the end of these 15 cycles, the parts were still of optimum quality.

results

Do you wish to discover more about the individual components of our set-up?

Grinding & Dedusting

Langsamlaufende Granuliermaschine mit minimaler Staubentwicklung zur Zerkleinerung von recycelten Teilen in gleichbleibender Größe. Mehr erfahren
Aero-Entferner von Harzstaub und Feinanteilen, um eine stabile Plastifizierung zu gewährleisten. Mehr erfahren
Entferner von Eisenmetallen und sogar bestimmten Mischlegierungen in einer Umgebungstemperatur von bis zu 120°C. Mehr erfahren

Repelletizing

Kontinuierliche Überwachung der Lastanforderungen und Senkung des Energieverbrauchs, Aufrechterhaltung eines konstanten Taupunkts von -60ºC und schnelle Trocknung, um einen schnelleren Prozessstart zu ermöglichen. Mehr erfahren
Abstoßungsprozess bei 20% niedrigerer Temperatur als die Schmelztemperatur der Form und Abkühlung durch Luft, um die ursprünglichen mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten. Mehr erfahren

Mold Ventilation

Die Reduzierung der Schließkraft um 22% und des Einspritzdrucks um 32% wurde dank dieser Entlüftungsstifte aus Japan erreicht. Durch die Gasentlüftung von bis zu 80% kann die Schließkraft deutlich reduziert werden, was bei jedem Schuss Energie spart. Mehr erfahren
Gasabsaugvorrichtung für die Form, um zu verhindern, dass Gas an der Form anhaftet. Diese Vorrichtung wird an die Gasentlüftung der Form angeschlossen und saugt das Gas im Inneren der Form ab, wenn die Form geschlossen wird. Mehr erfahren

Thermal balance

Unser Partner, die Contura MTC GmbH, ist führend in der Entwicklung von Conformal Cooling Konzepten. Zur Contura-Website gehen

Injection molding

Werkstoff PC-ABS. Kunststoffteile für Kraftfahrzeuge mit hohem kosmetischem Wert (glänzende und glänzende Oberflächen).

We also displayed:

Optimale Kühleffizienz über einen weiten Temperaturbereich, um die Zykluszeit zu reduzieren und die Teilequalität zu erhöhen. Mehr erfahren
Der Trockner senkt den Feuchtigkeitsgehalt schnell, hält den Taupunkt bei -40ºC und ermöglicht eine kontinuierliche Materialzufuhr. Mehr erfahren
Genaues Gewicht der Materialien ohne Abfall und perfektes Mischen nach Spezifikation. Mehr erfahren
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