Il nostro stand alla Fakuma 2023

Alla Fakuma 2023 di Friedrichshafen Matsui ha partecipato in collaborazione con i suoi partner e distributori, e abbiamo organizzato il nostro stand con un layout che potesse esprimere al meglio il nostro concetto di produzione. Se ve lo siete perso, potete leggere i dettagli qui.
Potete anche consultare il nostro resoconto dell'evento e i discorsi pubblici che abbiamo avuto la possibilità di tenere.

Produzione di parti in plastica per beni di consumo e automobili ad alto valore estetico (superfici lucide e brillanti). Produzione di pezzi utilizzando il 100% di materiale riciclato in un ciclo chiuso. Superare i problemi di produzione, come errori, sprechi di materiale e consumo di energia, che si verificano anche quando si utilizza materiale vergine al 100%.

In un ciclo chiuso, si massimizza l'uso di materiale riciclato, si riduce il consumo di nuovo materiale e di energia e si riduce al minimo il numero di pezzi scartati, senza compromettere la qualità finale dei pezzi.

Presso il nostro stand alla Fakuma 2023, abbiamo presentato una dimostrazione di stampaggio sostenibile che ha funzionato ininterrottamente con il 100% di material riciclato(PC-ABS).

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La produzione dei pezzi si è svolta senza interruzioni durante l'intera Fakuma (tutti e 5 i giorni), con l'utilizzo del solo materiale riciclato per tutto il tempo. I pezzi pesavano 52 grammi e sono stati sparati 2400 colpi in totale, il tutto con una produzione di 8 kg/h di rigranulato, quindi abbiamo calcolato che il materiale ha attraversato circa 15 cicli. Al termine di questi 15 cicli, i pezzi erano ancora di qualità ottimale.

results

Volete saperne di più sui singoli settori della nostra configurazione?

Grinding & Dedusting

Langsamlaufende Granuliermaschine mit minimaler Staubentwicklung zur Zerkleinerung von recycelten Teilen in gleichbleibender Größe. Mehr erfahren
Aero-Entferner von Harzstaub und Feinanteilen, um eine stabile Plastifizierung zu gewährleisten. Mehr erfahren
Entferner von Eisenmetallen und sogar bestimmten Mischlegierungen in einer Umgebungstemperatur von bis zu 120°C. Mehr erfahren

Repelletizing

Kontinuierliche Überwachung der Lastanforderungen und Senkung des Energieverbrauchs, Aufrechterhaltung eines konstanten Taupunkts von -60ºC und schnelle Trocknung, um einen schnelleren Prozessstart zu ermöglichen. Mehr erfahren
Abstoßungsprozess bei 20% niedrigerer Temperatur als die Schmelztemperatur der Form und Abkühlung durch Luft, um die ursprünglichen mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten. Mehr erfahren

Mold Ventilation

Die Reduzierung der Schließkraft um 22% und des Einspritzdrucks um 32% wurde dank dieser Entlüftungsstifte aus Japan erreicht. Durch die Gasentlüftung von bis zu 80% kann die Schließkraft deutlich reduziert werden, was bei jedem Schuss Energie spart. Mehr erfahren
Gasabsaugvorrichtung für die Form, um zu verhindern, dass Gas an der Form anhaftet. Diese Vorrichtung wird an die Gasentlüftung der Form angeschlossen und saugt das Gas im Inneren der Form ab, wenn die Form geschlossen wird. Mehr erfahren

Equilibrio termico

Unser Partner, die Contura MTC GmbH, ist führend in der Entwicklung von Conformal Cooling Konzepten. Zur Contura-Website gehen

Injection molding

Werkstoff PC-ABS. Kunststoffteile für Kraftfahrzeuge mit hohem kosmetischem Wert (glänzende und glänzende Oberflächen).

Abbiamo esposto anche:

Optimale Kühleffizienz über einen weiten Temperaturbereich, um die Zykluszeit zu reduzieren und die Teilequalität zu erhöhen. Mehr erfahren
Der Trockner senkt den Feuchtigkeitsgehalt schnell, hält den Taupunkt bei -40ºC und ermöglicht eine kontinuierliche Materialzufuhr. Mehr erfahren
Genaues Gewicht der Materialien ohne Abfall und perfektes Mischen nach Spezifikation. Mehr erfahren
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