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Plastpol 2024

En mai dernier, nous avons participé, avec notre distributeur local Wadim Plast, à la 28e édition de Plastpol à Kielce, en Pologne. L'exposition regroupait 600 entreprises de plus de 30 pays, principalement d'Europe, d'Asie et du Moyen-Orient, pour un total de 15 000 visiteurs.
Conformément aux thèmes centraux de l'événement, à savoir le recyclage en cycle fermé et les défis futurs de l'industrie du plastique, Matsui a organisé son stand de manière à présenter une ligne de recyclage fonctionnelle capable d'atteindre une production à zéro émission, un objectif qui s'inscrit dans notre philosophie de base, le factor4.
Nous avons utilisé du PC-ABS et nous avons réussi à recycler 100% de chaque pièce pendant au moins 10 cycles, sans perte de qualité en ce qui concerne l'apparence et les propriétés techniques des pièces.
À partir de notre granulateur à vitesse lente SMGL3 , le matériau recyclé est passé par nos éléments de décontamination ARV et Magnet Stick, le matériau recyclé est passé par nos éléments de décontamination

Notre MJ5-i, qui utilise un rotor en nid d'abeille garanti 10 ans, a séché la matière et l'a transférée au Repelletizer de notre partenaire MSK, afin que les granulés recyclés atteignent une taille plus homogène et régulière. Grâce à notre mélangeur gravimétrique JCGB, la matière a ensuite été dosée avec précision avant d'entrer dans la machine de moulage par injection. Au cours du processus de moulage par injection, nous avons optimisé le rendement du moule en utilisant les techniques de refroidissement conforme fournies par notre partenaire Contura MTC GmbH, ainsi que nos solutions de ventilation du moule, à savoir MAG et Mold Breather. Cela a permis d'éliminer les défauts de qualité des produits causés par les gaz et les températures excessives. En conséquence, les pièces moulées ont toujours conservé une surface brillante et des propriétés techniques optimales, même après 10 processus de recyclage.

RÉSULTATS

Nous avons réalisé un fonctionnement non-stop qui a duré les 5 jours de l'exposition. Nous avons travaillé avec du PC-ABS, en commençant par 25 kg de matériau vierge, puis en le recyclant continuellement à 100%; de cette manière, pendant toute la durée du salon, nous avons réalisé environ 10 cycles pour un total de 1800 tirs. Grâce aux broches Mold Breather, la pression d'injection a été réduite de 27%. À la fin de l'événement, les pièces moulées en matériau recyclé présentaient une surface brillante pratiquement inchangée par rapport à celles initialement produites avec des granulés vierges, même les propriétés mécaniques affichaient des valeurs très satisfaisantes.