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Plastpol 2024

Este mes de mayo, junto con nuestro distribuidor local Wadim Plast, participamos en la 28ª edición de Plastpol en Kielce, Polonia. La exposición contó con 600 empresas de más de 30 países, principalmente de Europa, Asia y Oriente Medio, para un total de 15 000 visitantes. En consonancia con los temas centrales del evento, el reciclaje en ciclo cerrado y los retos futuros de la industria del plástico, Matsui organizó el stand para mostrar una línea de reciclado en funcionamiento que podía lograr una producción con cero emisiones, un objetivo que se muestra en nuestra filosofía de base de factor4. Operamos con PC-ABS y conseguimos reciclar el 100% de cada pieza durante al menos 10 ciclos, sin perder calidad en cuanto al aspecto y las propiedades técnicas de las piezas. Desde nuestro granulador de baja velocidad SMGL3 , el material reciclado pasaba después por nuestros elementos de descontaminación ARV y Magnet Stick, para eliminar cualquier resto de polvo y cuerpos metálicos extraños que pudieran causar problemas posteriores durante el moldeo.

Nuestro MJ5-i, que utiliza un rotor en forma de panal con 10 años de garantía, secó el material y lo transfirió al Repelletizer de nuestro socio MSK, para garantizar que los gránulos reciclados alcanzaran un tamaño más homogéneo y regular. Gracias a nuestro mezclador gravimétrico JCGB, el material se dosificó entonces con precisión antes de entrar en la máquina de moldeo por inyección. En el proceso de moldeo por inyección, optimizamos el rendimiento del molde utilizando técnicas de refrigeración conformada proporcionadas por nuestro socio Contura MTC GmbH, y nuestros elementos de solución de ventilación de moldes, a saber, MAG y Mold Breather. Esto garantizó la eliminación de los defectos de calidad del producto causados por los gases y las temperaturas excesivas. Como resultado, las piezas moldeadas mantuvieron constantemente una superficie brillante y unas propiedades técnicas óptimas incluso después de 10 procesos de reciclado.

RESULTADOS

Logramos un funcionamiento ininterrumpido que duró los 5 días de la exposición. Trabajamos con PC-ABS, empezando con 25 kg de material virgen y reciclándolo continuamente al 100%; de esta forma, durante todo el periodo de la feria, completamos unos 10 ciclos para un total de 1800 disparos. Gracias a los pasadores Mold Breather, la presión de inyección se redujo en un 27%. Al final de la manifestación, las piezas moldeadas en material reciclado presentaban una superficie brillante que permanecía prácticamente inalterada en comparación con las producidas inicialmente con granulados vírgenes, incluso las propiedades mecánicas mostraban valores muy satisfactorios.