Panoramica Risultati Macchinari Supporto tecnico? Chiami a: (+49) 69 1534 3013 Plastpol 2024 Lo scorso maggio, insieme al nostro distributore locale Wadim Plast, abbiamo partecipato alla 28ª edizione di Plastpol a Kielce, in Polonia. L'esposizione comprendeva 600 aziende provenienti da oltre 30 Paesi, principalmente dall'Europa, dall'Asia e dal Medio Oriente, per un totale di 15.000 visitatori. In linea con i temi centrali dell'evento, ovvero il riciclo a ciclo chiuso e le sfide future dell'industria della plastica, Matsui ha organizzato lo stand per mostrare una linea di riciclo funzionante in grado di raggiungere una produzione a emissioni zero, un obiettivo illustrato nella nostra filosofia del factor4. Abbiamo operato con PC-ABS e siamo riusciti a riciclare il 100% di ogni pezzo per almeno 10 cicli, senza perdere qualità per quanto riguarda l'aspetto e le proprietà tecniche dei pezzi. Dal nostro granulatore a bassa velocità SMGL3 , il materiale riciclato è passato poi attraverso i nostri dispositivi di decontaminazione ARV e Magnet Stick, per rimuovere eventuali polveri e corpi metallici estranei che avrebbero potuto causare problemi successivi durante lo stampaggio. Il nostro MJ5-i, che utilizza un rotore a nido d'ape con una garanzia di 10 anni, ha essiccato il materiale e lo ha trasferito al Repelletizer del nostro partner MSK, per garantire che i pellet riciclati ottenessero una dimensione più omogenea e regolare. Grazie al nostro miscelatore gravimetrico JCGB, il materiale è stato poi dosato con precisione prima di entrare nella macchina per lo stampaggio a iniezione. Nel processo di stampaggio a iniezione, abbiamo ottimizzato il rendimento dello stampo utilizzando le tecniche di raffreddamento conformale, fornite dal nostro partner Contura MTC GmbH, e le nostre soluzioni di ventilazione dello stampo, ossia MAG e Mold Breather. Ciò ha garantito l'eliminazione dei difetti di qualità causati dai gas e dalle temperature eccessive. Di conseguenza, i pezzi stampati hanno mantenuto una superficie lucida e proprietà tecniche ottimali anche dopo 10 processi di riciclo. RISULTATI Abbiamo potuto ottenere un funzionamento non-stop che è durato per tutti i 5 giorni della fiera. Abbiamo operato con PC-ABS, partendo da 25 kg di materiale vergine per poi riciclarlo continuamente al 100%; in questo modo, per tutto il periodo della fiera, abbiamo completato circa 10 cicli per un totale di 1800 stampi. Grazie ai perni Mold Breather, la pressione di iniezione è stata ridotta del 27%. Al termine dell'evento, i pezzi stampati in materiale riciclato presentavano una superficie lucida praticamente invariata rispetto a quelli prodotti inizialmente con pellet vergini, e anche le proprietà meccaniche presentavano valori molto soddisfacenti. RegranulateProcess pelletizerRepelletized materialRepelletized 3 materialsARV vuotoARV pienoMoldMolded part Scoprite cosa può offrirvi Matsui nelle foto qui sotto! Mold Breather - Perno di sfiato per stampi MJ5-i - Essiccatore ARV - Filtro di depolverizzazione MAG - Dispositivo di aspirazione del gas SMGL3 - Granulatore a bassa velocità Magnet Stick - Dispositivo per rimozione di metalli Repelletizer - Estrusore ad aria MCX2 - Regolatore di temperatura JCGB - Miscelatore gravimetrico APH - Tramoggia di miscelazione e depolverizzazione Push Damper - Valvola di dosaggio del materiale Desiderate saperne di più sulle nostre macchine e su ciò che possiamo offrirvi? Contattateci qui!
