Unser Stand auf der Fakuma 2023

Auf der Fakuma 2023 in Friedrichshafen hat Matsui in Zusammenarbeit mit seinen Partnern und Händlern teilgenommen, und wir haben unseren Stand mit einem Layout organisiert, das unser Produktionskonzept am besten zum Ausdruck bringen konnte. Falls Sie es verpasst haben, können Sie hier darüber lesen.
Sie können auch unseren Bericht über die Veranstaltung und unsere öffentlichen Vortrage, die wir halten durften, nachlesen.

Herstellung von Kunststoffteilen für Konsumgüter und Automobile mit hohem kosmetischem Wert (glänzende und schimmernde Oberflächen). Herstellung der Teile unter Verwendung von 100% Regranulat in einem geschlossenen Kreislauf. Überwindung von Produktionsproblemen wie Fehlern, Materialverschwendung und Energieverbrauch, die auch bei der Verwendung von 100% Neumaterial auftreten.

In einem geschlossenen Kreislauf wird der Einsatz von Recyclingmaterial maximiert, der Verbrauch von Neumaterial und Energie gesenkt und der Ausschuss an Teilen minimiert, ohne dass die Endqualität der Teile beeinträchtigt wird.

Auf unserem Messestand auf der Fakuma 2023 haben wir eine funktionierende Form vorgeführt, die nonstop mit 100% Mahlgut (PC-ABS) betrieben wurde.

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Die Produktion der Teile lief während der gesamten Fakuma (alle 5 Tage) ohne Unterbrechung, wobei während der gesamten Zeit nur Regranulat verwendet wurde. Die Teile wogen 52 Gramm und es wurden insgesamt 2400 Schüsse abgegeben, und das alles bei einem Output von 8 kg/h Regranulat, so dass wir errechneten, dass das Material etwa 15 Zyklen durchlief. Am Ende dieser 15 Zyklen wiesen die Teile immer noch eine optimale Qualität auf.

results

Möchten Sie mehr über die einzelnen Bereiche unserer Einrichtung erfahren?

Grinding & Dedusting

Langsamlaufende Granuliermaschine mit minimaler Staubentwicklung zur Zerkleinerung von recycelten Teilen in gleichbleibender Größe. Mehr erfahren
Aero-Entferner von Harzstaub und Feinanteilen, um eine stabile Plastifizierung zu gewährleisten. Mehr erfahren
Entferner von Eisenmetallen und sogar bestimmten Mischlegierungen in einer Umgebungstemperatur von bis zu 120°C. Mehr erfahren

Repelletizing

Kontinuierliche Überwachung der Lastanforderungen und Senkung des Energieverbrauchs, Aufrechterhaltung eines konstanten Taupunkts von -60ºC und schnelle Trocknung, um einen schnelleren Prozessstart zu ermöglichen. Mehr erfahren
Abstoßungsprozess bei 20% niedrigerer Temperatur als die Schmelztemperatur der Form und Abkühlung durch Luft, um die ursprünglichen mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten. Mehr erfahren

Mold Ventilation

Die Reduzierung der Schließkraft um 22% und des Einspritzdrucks um 32% wurde dank dieser Entlüftungsstifte aus Japan erreicht. Durch die Gasentlüftung von bis zu 80% kann die Schließkraft deutlich reduziert werden, was bei jedem Schuss Energie spart. Mehr erfahren
Gasabsaugvorrichtung für die Form, um zu verhindern, dass Gas an der Form anhaftet. Diese Vorrichtung wird an die Gasentlüftung der Form angeschlossen und saugt das Gas im Inneren der Form ab, wenn die Form geschlossen wird. Mehr erfahren

Thermal balance

Unser Partner, die Contura MTC GmbH, ist führend in der Entwicklung von Conformal Cooling Konzepten. Zur Contura-Website gehen

Injection molding

Werkstoff PC-ABS. Kunststoffteile für Kraftfahrzeuge mit hohem kosmetischem Wert (glänzende und glänzende Oberflächen).

Wir haben auch ausgestellt:

Optimale Kühleffizienz über einen weiten Temperaturbereich, um die Zykluszeit zu reduzieren und die Teilequalität zu erhöhen. Mehr erfahren
Der Trockner senkt den Feuchtigkeitsgehalt schnell, hält den Taupunkt bei -40ºC und ermöglicht eine kontinuierliche Materialzufuhr. Mehr erfahren
Genaues Gewicht der Materialien ohne Abfall und perfektes Mischen nach Spezifikation. Mehr erfahren
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